Bộ nối sợi tổng hợp sợi inno

Được xây dựng - trong mô -đun IoT để giao tiếp dữ liệu di động

Web - dựa trên, real - Hệ thống hoạt động thời gian

Hệ thống căn chỉnh kẹp cơ giới

Độ phóng đại và độ phân giải cao nhất

Màn hình cảm ứng LCD màu 5 "

Khai thác kép (thu nhỏ vào và ra)

Ultra - Pin công suất cao

Thời gian làm việc nhanh nhất

Người giữ sợi đơn phổ quát

1. Bột lớp lớp phủ của sợi quang và làm sạch sợi quang

Đây là bước đầu tiên trong việc hợp nhất các sợi quang, nhưng nó cũng là một bước rất quan trọng. Nếu việc làm sạch không có mặt, nó có thể gây ra rắc rối lớn cho việc hợp nhất sau đó, chẳng hạn như đốt bụi, độ lệch của sợi quang ở vị trí cố định của v - rãnh, và cuối cùng dẫn đến mất kết hợp. Vì vậy, khi làm sạch các sợi quang, cần phải chú ý đến các điểm sau:

Một. Sử dụng rượu với độ tinh khiết hơn 99%.

b. Thay thế gạc hoặc làm sạch giấy mỗi khi bạn làm sạch.

c. Bắt đầu làm sạch từ rìa của lớp lớp phủ bị tước.

d. Lau cho đến khi có âm thanh "Q" hoặc "Q" và sau đó lau nhiều lần.

2. Sử dụng một con dao cắt để cắt mặt cuối sợi

Sau khi làm sạch sợi quang, nó có thể được cắt. Mục đích của việc cắt là để điều trị mặt cuối của sợi quang trước khi hợp nhất, vì vậy góc sau khi cắt trực tiếp ảnh hưởng đến việc mất phản ứng tổng hợp. Hơn nữa, nếu góc cắt quá lớn, Fusion sẽ báo động trong quá trình hợp nhất, làm giảm tỷ lệ thành công của phản ứng tổng hợp. Trong quá trình cắt, các điểm sau cần được ghi nhận:

Một. Xác nhận rằng lớp phủ không được đặt trên miếng đệm cao su.

b. Nếu các miếng đệm cao su ở cả hai bên được phủ bụi bẩn như mảnh vụn sợi, hãy chắc chắn làm sạch chúng bằng một miếng bông tăm bông trong rượu.

3. Đặt sợi quang vào bộ ghép sợi quang quang

Sau khi cắt hoàn thành, sợi quang có thể được đặt trong splicer tổng hợp của chúng tôi. Khi đặt sợi quang, nó nên được xử lý theo cách sau như trong sơ đồ. Ngoài ra còn có một số biện pháp phòng ngừa khi đặt sợi quang:

Một. Nếu lớp lớp phủ trải qua uốn cong quán tính, đặt hướng uốn xuống dưới.

b. Để ngăn ngừa thiệt hại hoặc gắn bụi bẩn vào đỉnh của sợi quang, không cho phép phần trên của sợi quang tiếp xúc với v - groove hoặc điện cực.

4. Hoạt động hàn hợp nhất

Sau khi các sợi quang được đặt, phản ứng tổng hợp sợi quang của chúng tôi có thể được thực hiện. Quá trình hợp nhất sẽ được máy hoàn toàn tự động, nhưng cũng có một số biện pháp phòng ngừa cần được thực hiện trong quá trình này.

Một. Xác nhận trạng thái xả thông qua màn hình. Khi xả, hình ảnh đổi sang trái và phải, và độ sáng thay đổi cho thấy trạng thái phóng điện không ổn định. Thực hiện hiệu chỉnh xả và ổn định điện cực để ổn định xả.

b. Không kéo sợi quang trong quá trình hàn hợp hạch. Mặt tiêu cực có thể dẫn đến phản ứng tổng hợp kém.

5. Đun nóng ống co lại

Sau khi kết hợp kết hợp, có một bước cuối cùng khác, đó là bảo vệ phần tiếp xúc của sợi quang thông qua ống co lại nhiệt. Cũng có những lĩnh vực cần được ghi chú trong quá trình vận hành:

Một. Giữ cho sợi quang hơi được kéo và chuyển nó vào máy sưởi máy tổng hợp sợi quang.

b. Không cho phép phần sợi trần tiếp xúc với các bộ phận khác của máy hàn như điện cực.

c. Hãy cẩn thận không xoắn sợi quang trong quá trình chuyển.

d. Xác nhận xem điểm hợp nhất có ở trung tâm của tay áo co lại không.

e. Trung tâm của tay áo co lại nhiệt được đặt ở trung tâm của lò sưởi.

Chú phổ biến: Inno Fiber Fusion Splicer, China Inno Fiber Fusion Splicer Nhà sản xuất, nhà cung cấp